THK Tower
Charpente

Charpente

THK Tower

Nuanu - Bali / Indonésie

2025

Courbes, torsion et prouesse technique : la structure bois de NS Weisrock qui donne forme à la THK Tower

À Bali, au cœur de Nuanu, se dresse une tour d’observation de 30 mètres devenue un symbole d’innovation, de durabilité et d’élégance architecturale. Pour donner vie à cette structure iconique imaginée par l’architecte Arthur Mamou-Mani, NS Weisrock a conçu et fabriqué une charpente en lamellé-collé d’une grande complexité, destinée à supporter l’habillage en rotin et en bois de récupération. Entre géométrie torsadée, courbes ascendantes et contraintes d’expédition internationale, ce projet représente l’une des réalisations techniques les plus ambitieuses de notre entreprise.

Client

Global WoodTech - Architecte : Arthur Mamou-Mani

Délais

4 mois

Surface

Une structure périphérique en lamellé-collé sur mesure

Pour la THK Tower, Weisrock a été sollicitée pour concevoir et fabriquer l’ossature bois extérieure, une structure en lamellé-collé entièrement sur mesure. Cette enveloppe technique a un rôle central :

  • elle épouse la géométrie ascendante de la tour,
  • elle accompagne la torsion progressive de la forme,
  • elle sert de support porteur à l’habillage final en rotin et bois récupéré.

Cette charpente constitue la “peau” structurelle qui transforme la tour en œuvre architecturale : un geste fluide, organique, inspiré de la philosophie balinaise Tri Hita Karana.

 

Un défi de géométrie : courbure, torsion et précision millimétrique

La conception a nécessité une modélisation 3D avancée afin de traduire la forme complexe voulue par l’architecte — une structure qui s’élève, s’arrondit et se vrille simultanément.

Les principales difficultés techniques :

  • Des éléments lamellé-collé tous uniques, chacun présentant une courbure et une torsion spécifiques.
  • Une tolérance de montage extrêmement faible, indispensable pour garantir la régularité du futur habillage en rotin.
  • Une coordination fine avec les équipes indonésiennes, afin de s’assurer que l’habillage en matériaux naturels s’ancrerait parfaitement sur la structure bois.

Un processus de fabrication optimisé en 4 mois

La fabrication s’est déroulée en plusieurs phases :

  1. Modélisation et ingénierie

Chaque pièce a été définie individuellement, en intégrant :

  • géométrie 3D,
  • efforts structurels,
  • points de fixation pour l’habillage,
  • contraintes de transport maritime.
  • Montage sur place
  1. Production en lamellé-collé

Le procédé a mobilisé l’ensemble de notre savoir-faire :

  • collage haute résistance,
  • usinage CNC de haute précision,
  • contrôle qualité renforcé pour garantir la stabilité dans un climat tropical humide.
  1. Pré-assemblage en atelier

Les segments ont été montés à blanc pour vérifier l’ajustement des courbes et les points d’assemblage à Bali.

 

L’expédition vers Bali : un défi logistique

Acheminer une structure aussi complexe jusqu’en Indonésie a représenté un défi en soi :
  • emballage renforcé pour préserver les courbures,
  • séquençage des éléments pour faciliter l’assemblage sur place,
  • coordination avec les équipes locales de Global Wood Tech pour une installation millimétrique.

Chaque pièce a été pensée pour être manipulable, transportable et assemblable dans des conditions tropicales, tout en conservant sa précision géométrique.

 

Une œuvre architecturale mondiale où le bois occupe le premier plan

Grâce à la structure conçue et fabriquée par NS Weisrock, la THK Tower peut accueillir son habillage en rotin façonné à Bali, le bois de récupération (ironwood) utilisé pour les parties intérieures, ainsi que l’installation lumineuse et multimédia qui transforme la tour en symbole vivant.

La collaboration entre les équipes de conception, les ingénieurs, nos atelier bois et les partenaires indonésiens a permis de donner naissance à une œuvre qui marie innovation structurelle, savoir-faire bois européen et artisanat balinais.

La THK Tower illustre parfaitement la capacité de NS Weisrock à accompagner des projets architecturaux exceptionnels, où la créativité des architectes rencontre la rigueur du bois lamellé-collé. Un chantier international, complexe et inspirant, qui confirme la place du bois comme matériau d’avenir pour les structures emblématiques.

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